البته شایان ذکر است کارخانه نورد سرد مجتمع فولاد گیلان از ابتدای راه اندازی در سال 87 بصورت تک قفسه ای فعال ...
Read More2021.2.13 نورد معمولا اولین فرآیند تبدیل فلز به مواد اولیه ضخیم مانند بلوم و تختال است. البته می توان این مواد اولیه را از روش ریخته گری مدام نیز تولید کرد.
Read Moreفولاد نورد سرد، که معمولاً مخفف آن CR یا CRS است؛ به دلیل چکش خواری و شکل پذیری، بسیار معروف است. فولاد مذکور، بهدلیل داشتن توانایی و قدرت تحمل بالا و ثابت نگهداشتن نواقص سطح؛ شناخته شده است. سطح فولاد نورد سرد نسبت به فولاد نورد
Read Moreفولاد بیشتر در آسیابهای احیای سرد پردازش میشود، جایی که مواد (در دمای اتاق) خنک میشوند و سپس آنیل کردن و یا نورد حرارتی انجام میشود. این فرآیند باعث تولید فولاد با تلورانس ابعادی نزدیکتر و طیف وسیعتری از پرداختهای سطحی میشود. هنگامی که فولاد
Read Moreمواد اولیه در این فرآیند شامل قطعات بزرگی از فلزات و محصولات ریخته گری نیمه تمام است. در هنگام انجام عملیات نوردکاری درجه حرارت باید کنترل شود تا بدانیم دمای آن بالای دمای تبلور مجدد باقی مانده است. برای حفظ ضریب ایمنی دمای نهایی بیش از دمای تبلور
Read More۱ – فابریک : ریخته گری پیوسته ccm فولاد یعنی شکل دهی پیوسته و مستقیم فولاد مذاب به مقاطع فولادی نیمه نهایی مانند بلوم، بیلت و اسلب که در نتیجه تولید گندله و پس از آن نورد آن در واحدهای نورد اولیه ...
Read More2023.7.17 در واقع فرآیند نورد یعنی تغییر شکل پلاستیک ماده یا همان شکل دهی و کاهش ضخامت فولاد که با دو روش نورد گرم و نورد سرد انجام می شود.
Read More