سنگزنی (به انگلیسی: Grinding) یک فرایند براده برداریست که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش انجام میدهد. هر یک از دانههای ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل میدهند. معمولاً سنگزنی مرحله نهایی کار روی قطعه است که بعد از آن کیفیت سطح کار بالا رفته و در واقع نوعی پرداخت سطح است. به فرایند تیز کردن و تصحیح زاویههای چرخ سنگزنی و همچنین تمیز کردن سطوح آن از موادی که به سطوح آن چسبیدهاست، دِرِسینگ (dressing) گفته میشود. همه چرخ سنگها، به استثنای سنگهای آبکاری شده، نیاز به
Read More2020.12.26 ماشینهای سنگزنی خزشی ویژگیهای خاصی از قبیل قدرت زیاد، ظرفیت لرزه گیری بالا، سرعتهای متغیر محور دوران میز کار و ظرفیت بالای مایعات سنگ زنی دارند.
Read Moreاما این نکته را در نظر داشته باشید که در سنگ زنی های با دقت بالا در حدود 200 نانومتر حرارت کمی تولید می شود که در نتیجه نیاز به خنک کاری نیست. روش ها و ماشین آلات مختلفی برای عملیات سنگ زنی وجود ...
Read Moreاین گونه روشها نسبت به روشهای سنتی مانند سنگ زنی، لپینگ و هونینگ دقت بالاتری دارند. ابتداییترین روش پیشنهاد شده برای ماشینکاری سایشی، روش AFM است.
Read More2012.6.14 به زبان دیگر، سنگ زنی، ناهمواری های سطوح کار (پلیسهگیری) و یا سنگ زدن قطعات گرد و یا تخت است که باید دقت اندازه گیری و سطوح آن ها کاملا دقیق و صاف باشند. اصول سنگ زنی نوعی براده بردای محسوب می شود که عموما توسط
Read Moreدر این مقاله آموزشی به مبحث سنگ زنی و بررسی انواع ماشین آلات سنگ زنی و مکانیزم عملکرد آن ها پرداخته شده است و انواع سنگ های سنباده مورد بررسی قرار می گیرد.
Read More2018.6.2 در ماشین سنگ محوری « گرد سائی » می توان سطوح استوانه ای قطعات سختکاری شده را می توان به راحتی با دقت ابعادی 0002/0 میلیمتر و با پرداخت سطحی عالی براده برداری کرد. در ماشین های سنگ گرد سائی، قطعه ی کاربین دو مرغک
Read Moreفرآیند سنگزنی با دقتهای مختلفی قابل انجام است، به عنوان نمونه، دستگاه cnc سنگزنی میتواند دقتی در حدود نانومتر داشته باشد که به خوبی پاسخگوی نیاز صنایع مدرن میباشد. به طور کلی به منظور ...
Read More