این در حالی است که آهن اسفنجی نیازی به جداسازی دستی ندارد و به طور مستقیم اکسیژن سنگ آهن را در فرایند متالیزاسیون بدون ذوب آهن کاهش میدهد.
Read Moreبرای احیای آهن و جدا کردن اکسیژن آن در کورههای بلند با دمای ۸۰۰ تا ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد نیاز به گازهایی است که به آنها گازهای کاهنده میگویند. گازهای هیدروژن، مونوکسید کربن کار احیای سنگآهن را در کوره انجام میدهند. در کورههای بلند از
Read More2023.9.30 1. در فرمول شیمیایی آهن اسفنجی درصد آهن بالا است. 2. این روش نسبت به استفاده از آهن قراضه سرعت بالاتری دارد. 3. استفاده از این نوع آهن تاثیرات مخرب کمتری بر روی محیط زیست دارد. 4. راهاندازی کوره بلند نسبت به کورههای
Read Moreبرای احیای آهن و جدا کردن اکسیژن آن در کورههای بلند با دمای ۸۰۰ تا ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد نیاز به گازهایی است که به آنها گازهای کاهنده میگویند.
Read Moreاسفنج را از نوعی از کوره جدا کرده که به آن کوره آهن خالص می گویند و بارها با چکشهای سنگین میکوبند و آن را مورد نورد قرار میدهند تا هر ناخالصی اضافی تشکیل شده ازبین برود و کربن یا کاربید را اکسید کرده و آن را به آهن جوش دهیم. این روش
Read Moreآهن اسفنجی ماده اولیه برای تولید فولاد است. این ماده از احیای مستقیم سنگ آهن تولید میشود و به جای ضایعات در تولید فولاد کاربرد دارد.
Read Moreفرآیند تولید و ساخت آهن اسفنجی توسط گاز طبیعی با استفاده از روش های Purofer، HYL و میدرکس صورت می گیرد. در این میان، روش های HYL و میدرکس، به علت بازدهی بالا، در طیف وسیعی مورد استفاده واقع می شود. بر ...
Read Moreسهم تولیدی آهن اسفنجی از این روش درحدود ۲۳ درصد کل بازار است. احداث واحدهای تولیدی سنگ آهن با استفاده از این روش در سال ۲۰۱۷ با افزایش ۲۱ درصدی و حجم تولید ۱۵ میلیون تن همراه بود که اکثر واحدهای مذکور در هند تأسیس شدند.
Read More